燃?xì)馀_(tái)車(chē)爐，燃?xì)鉄崽幚砼_(tái)車(chē)爐
1. 密封性、節(jié)能性重點(diǎn)研發(fā)
2. RT4系列新型臺(tái)車(chē)爐
3. 各種通用熱處理等
使用范圍：
本系列臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉄崽幚頎t采用天然氣加熱，主要適用于冶金、機(jī)械、化工設(shè)備熱處理行業(yè)等大型軸類(lèi)、鍛件、鑄鋼件、壓力容器、大型焊接件熱處理之用。
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設(shè)備配置組成：
1.燃燒介質(zhì)采用天然氣加熱，燃燒充分、無(wú)污染、加熱速度快，最高使用溫度可達(dá)650－1200℃，煙氣排放符合《GB9078-88工業(yè)窯爐煙層排放標(biāo)準(zhǔn)》。
2.爐襯采用氧化鋁陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)，爐襯蓄熱量小，熱量損耗低，節(jié)能顯著。
3.加熱采用高速脈沖燒嘴，均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒，執(zhí)行器調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，通過(guò)比例閥來(lái)調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮?。達(dá)到空燃比例燃燒，燃?xì)夂惋L(fēng)量設(shè)有下限限幅，每個(gè)燒嘴的燃?xì)夤苌显O(shè)有控制電磁閥。每個(gè)燒嘴配有獨(dú)立完整的燃燒控制器，具有自動(dòng)點(diǎn)火，火焰檢測(cè)，滅火報(bào)警自動(dòng)斷氣。這樣充分保證燃燒控溫系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。
4.余熱利用：將爐內(nèi)高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱交換器將空氣管道熱風(fēng)溫度預(yù)熱到250－300℃，再送入爐膛內(nèi)，大量節(jié)約燃?xì)庀牧?，?jié)約生產(chǎn)成本。
5.燃?xì)饧訜釥t的爐門(mén)采用高鋁全纖維耐火用絲毯與耐熱鋼組合框架結(jié)構(gòu)，電動(dòng)葫蘆升降，爐門(mén)密封機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)短杠桿彈簧式自動(dòng)壓緊凸輪機(jī)構(gòu)(可選配電動(dòng)氣缸壓緊裝置)和軟邊密封裝置。保證上下無(wú)摩擦、輕松自如、安全可靠。
6.臺(tái)車(chē)耐火砌體采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu)，與爐體密封效果好，耐壓強(qiáng)度搞。臺(tái)車(chē)面擱置墊鐵供堆放工件用，臺(tái)車(chē)邊框全部采用耐熱鋼制作，保證車(chē)體不變形及耐用性。爐體與爐襯的密封塊電動(dòng)推桿（或氣缸）自動(dòng)壓緊結(jié)構(gòu)，側(cè)、密封的開(kāi)閉與爐車(chē)進(jìn)出連鎖。
7.控制系統(tǒng)：采用智能PLC控制式計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
7.1.爐內(nèi)溫度控制系統(tǒng)：
采用先進(jìn)的智能數(shù)顯溫控儀。它和測(cè)溫元件、自控?zé)旖M成閉環(huán)控制。溫控儀接口與上位PC通過(guò)R485（RS422）總線(xiàn)連接，組成智能型熱處理爐溫度控制系統(tǒng)。上位PC機(jī)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和高分辨率的LCD顯示器，配上自行開(kāi)發(fā)的HMI監(jiān)控軟件，使整個(gè)系統(tǒng)具有良好的用戶(hù)界面。采用先進(jìn)的模糊控制原理，具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫度控制系統(tǒng)可對(duì)熱處理生產(chǎn)工藝曲線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算、操作、顯示、存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程控制。
7.2.爐內(nèi)壓力自控系統(tǒng)：
可設(shè)定和自動(dòng)調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力，使?fàn)t壓力控制在最佳值，保證爐內(nèi)工況穩(wěn)定并充分利用爐氣熱量。
7.3.管路參數(shù)自控系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)所需的助燃空氣管路和燃料管路，其壓力可設(shè)定和自動(dòng)調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料控制在最佳比值，保證了極高的燃燒效率，消除了黑煙。
7.4.可靠的安全保護(hù)系統(tǒng)：
在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒嘴、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報(bào)警及緊急保護(hù)措施，確保操作安全。
8.集中控制系統(tǒng)
采用高精度西門(mén)子PLC作為整個(gè)爐溫控制系統(tǒng)的核心單元。爐內(nèi)溫度、壓力以及助燃風(fēng)壓等的控制，全部由PLC完成。這樣減少了溫控、數(shù)字調(diào)節(jié)、手操器、數(shù)顯儀等各種儀表，使整個(gè)系統(tǒng)配置的復(fù)雜度大為降低。
上位PC機(jī)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和高分辨率的LCD顯示器，配上自行開(kāi)發(fā)的HMI監(jiān)控軟件，使整個(gè)系統(tǒng)具有良好的用戶(hù)界面的同時(shí)監(jiān)控幾臺(tái)爐子或爐子需要上位機(jī)監(jiān)控（兩臺(tái)及兩臺(tái)以上PC機(jī)同時(shí)監(jiān)控一臺(tái)或幾臺(tái)爐子，好處是一臺(tái)PC機(jī)出現(xiàn)故障不影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行）時(shí)，該軟件都可輕松滿(mǎn)足要求。
* 可為用戶(hù)設(shè)計(jì)制造各種爐膛尺寸，不同規(guī)格的燃?xì)鉄崽幚砼_(tái)車(chē)爐。
選配功能：
1. 溫度記錄儀可記錄工作全過(guò)程溫度曲線(xiàn)、可選擇中圓圖記錄儀或無(wú)紙記錄儀。
2. 計(jì)算機(jī)集中控制，一臺(tái)計(jì)算機(jī)可遠(yuǎn)程控制多臺(tái)電爐的控溫程序設(shè)定、溫度曲線(xiàn)記錄等功能、操作方便、控制可靠。
爐型技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：RT4系列
最高溫度：1200℃
工作溫度：950-1200℃
加熱源：天然氣等
爐膛尺寸：可定制（標(biāo)準(zhǔn)爐膛規(guī)格請(qǐng)聯(lián)系我公司）
控溫精度：±1℃
設(shè)計(jì)制造認(rèn)證：
1. 國(guó)標(biāo)工業(yè)電爐設(shè)計(jì)制造，各項(xiàng)指標(biāo)按照工業(yè)爐國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造
2. 工業(yè)爐出廠(chǎng)檢測(cè)合格報(bào)告，進(jìn)行各項(xiàng)部件性能檢測(cè)合格出具報(bào)告（支持客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)驗(yàn)收）
3. 出口產(chǎn)品符合歐盟CE認(rèn)證等，設(shè)備出口符合歐美各項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，如CE認(rèn)證等。
